| Característica | Especificação Técnica Completa |
| Aplicações Típicas | Medição de temperatura em processos industriais críticos, altas temperaturas, ambientes agressivos, locais com vibração ou necessidade de conformação do sensor. |
| Faixa de Medição | De aproximadamente -200°C até +1250°C (A faixa útil específica depende do tipo de termopar e do material da bainha metálica selecionada). |
| Tipos de Termopares | Base: J (Ferro-Constantan), K (Chromel-Alumel), T (Cobre-Constantan), E (Chromel-Constantan), N (Nicrosil-Nisil). Nobres: S, R, B (Configurações especiais sob consulta para montagem mineral). |
| Isolamento Interno | Óxido de Magnésio (MgO) de alta pureza, altamente compactado. |
| Materiais da Bainha | Aço Inoxidável (AISI 304, 310, 316) ou Incoloy® 800. Outras ligas especiais disponíveis sob consulta técnica. |
| Diâmetros da Bainha | Padrões: Ø0,5mm, Ø1,0mm, Ø1,5mm, Ø2,0mm, Ø3,0mm, Ø4,5mm, Ø6,0mm, Ø8,0mm. Outros diâmetros sob consulta. |
| Comprimento | Fornecido em rolos (grandes comprimentos) ou cortado e montado em comprimentos customizados conforme a necessidade da aplicação. |
| Flexibilidade | O cabo mineral pode ser dobrado e conformado (respeitando o raio mínimo de curvatura, tipicamente 3 a 5 vezes o diâmetro da bainha). Mantém a forma após a dobra. |
| Junções de Medição | Isolada: Fios isolados da bainha (mais comum e recomendada para evitar ruídos). Aterrada: Junção em contato com a ponta da bainha (resposta rápida). Exposta: Junção fora da bainha (resposta instantânea, apenas p/ ambientes limpos). |
| Terminações / Conexões | Pontas livres preparadas; Conectores (miniatura ou padrão); Cabeçotes de ligação (Alumínio, Inox, PP, Baquelite); Transição para cabo flexível; Niples, Flanges e Baionetas. |
| Tolerâncias / Precisão | Conforme normas internacionais (Ex: IEC 60584 Classe 1 ou Classe 2; ASTM E230 Tolerância Especial ou Padrão). |
| Customização | Tipo de termopar, material/diâmetro da bainha, comprimento, tipo de junção, terminações (conector, cabeçote, cabos) e acessórios de montagem. |
| Método de Produção | MTO (Fabricado sob encomenda) ou ETO (Desenvolvido sob encomenda). |
| Garantia Técnica | 6 meses (Padrão Casa das Resistências). |
O Sensor Termopar de Isolação Mineral (SM) da Casa das Resistências é uma solução de medição de temperatura de alta performance, reconhecida por sua excepcional robustez, versatilidade e capacidade de operar em uma ampla faixa de temperaturas e em ambientes industriais particularmente desafiadores. Sua construção única, com isolação mineral compactada, confere ao sensor características superiores de resistência mecânica, proteção contra contaminação e flexibilidade de conformação, tornando-o ideal para aplicações críticas.
Este sensor é composto por fios termoelementos (ligas metálicas tipo J, K, T, E, N, ou mesmo tipos nobres para aplicações especiais) precisamente posicionados dentro de uma bainha metálica protetora. O espaço entre os condutores e a parede interna da bainha é preenchido com um pó isolante de alta pureza, tipicamente óxido de magnésio (MgO), que é então submetido a um processo de alta compactação (como trefilação ou laminação).
Este processo resulta em um cabo de termopar sólido, denso e hermeticamente selado, que, apesar de sua rigidez inicial, pode ser cuidadosamente dobrado, torcido ou mesmo achatado em determinados pontos para se adaptar a geometrias complexas de instalação, sem comprometer a integridade dos termoelementos ou suas propriedades dielétricas.
A principal vantagem do Sensor Termopar de Isolação Mineral reside na proteção superior que a bainha metálica e a isolação mineral compactada oferecem aos fios termoelétricos. Isso resulta em excelente resistência à oxidação, corrosão, umidade e contaminação, prolongando significativamente a vida útil do sensor, mesmo em altas temperaturas ou em contato com atmosferas agressivas. Além disso, a construção compacta permite a fabricação de sensores com diâmetros muito pequenos, proporcionando tempos de resposta rápidos e a possibilidade de instalação em locais com espaço limitado.
A Casa das Resistências fornece o Sensor Termopar de Isolação Mineral em uma variedade de diâmetros de bainha, materiais de bainha (como aço inoxidável 304, 310, 316 e Incoloy, entre outros, para diferentes faixas de temperatura e compatibilidade química) e tipos de termopares. Podem ser fornecidos em rolos de grande comprimento ou cortados e montados sob medida, com diversas opções de terminação, incluindo pontas expostas ou seladas, conectores padrão ou miniatura, cabeçotes de ligação, ou transições para cabos de extensão flexíveis, oferecendo uma solução completa e adaptável para as mais exigentes necessidades de medição de temperatura.
Benefícios e Vantagens:
- Alta Resistência Mecânica e à Vibração: a construção sólida com isolação mineral compactada protege contra danos físicos.
- Excelente Proteção dos Fios Termopares: a bainha metálica e o MgO protegem contra contaminação, oxidação e umidade, garantindo estabilidade e longa vida útil.
- Ampla Faixa de Temperatura de Operação: adequado para medições desde criogenia até temperaturas elevadas (ex: -200°C a +1250°C, dependendo do termopar e material da bainha).
- Diâmetros Pequenos Disponíveis: permite instalações em locais com espaço restrito e proporciona tempos de resposta mais rápidos.
- Facilidade de Conformação: o cabo mineral pode ser dobrado e moldado (dentro de limites) para se ajustar a instalações complexas.
- Longos Comprimentos Contínuos: pode ser fornecido em comprimentos extensos, reduzindo a necessidade de emendas.
- Boa Resposta Térmica: especialmente em diâmetros menores e com junção aterrada ou exposta.
- Versatilidade de Materiais de Bainha: opções para diversas condições de temperatura e ambientes corrosivos.
- Múltiplas Opções de Terminação e Montagem: adaptável a diferentes sistemas de medição e controle.
- Alta Estabilidade e Precisão: a proteção do elemento sensor garante leituras confiáveis ao longo do tempo.
Aplicações:
- Indústria Petroquímica e Química: medição em reatores, colunas, tubulações, fornos de craqueamento.
- Siderurgia e Metalurgia: fornos de tratamento térmico, banhos de metal líquido, coquilhas de lingotamento.
- Geração de Energia: monitoramento em turbinas a gás e a vapor, caldeiras, sistemas de exaustão.
- Indústria de Vidro e Cerâmica: fornos de fusão, recozimento e sinterização.
- Motores de Combustão Interna: medição de gases de escape em sistemas de exaustão.
- Indústria Alimentícia e Farmacêutica: processos de alta temperatura, esterilização, autoclaves.
- Aeroespacial: testes de componentes e monitoramento em condições extremas.
- Indústria de Semicondutores: processos em fornos de difusão e deposição.
