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SENSOR TERMOPAR CONVENCIONAL COM PROTEÇÃO METÁLICA PARA TANQUES E TUBULAÇÕES (SC-M)

O Sensor Termopar Convencional com Proteção Metálica (SC-M) da Casa das Resistências é o "cavalo de batalha" da instrumentação industrial. Projetado para oferecer uma combinação imbatível de resistência mecânica e precisão térmica, este sensor é a escolha definitiva para o monitoramento de líquidos e gases em regimes de média e alta temperatura, operando com excelência em faixas que podem atingir até 1000°C.

Sua construção robusta utiliza bainhas metálicas em ligas nobres como Aço Inox (304, 310, 316) ou Incoloy®, que atuam como um escudo físico para os fios do termopar contra impactos, vibrações e a corrosão química do processo. Internamente, os condutores são isolados por contas cerâmicas de alumina de alta pureza ou tubos capilares, garantindo a integridade do sinal termoelétrico. Seja em tanques de armazenamento, tubulações de alta pressão ou caldeiras, o SC-M entrega durabilidade onde sensores comuns falhariam por estresse mecânico.

Benefícios e Vantagens:

  • Resistência Mecânica Superior: A bainha metálica permite que o sensor seja instalado em locais com fluxo turbulento ou presença de sólidos, sem comprometer o elemento sensor interno.
  • Compatibilidade Química Ampla: Opções em Inox 316 para resistência a ácidos, Inox 310 para oxidação em alta temperatura ou Incoloy® para ambientes químicos severos.
  • Range Térmico Versátil: Atende desde aplicações criogênicas (-200°C) até o calor intenso de processos térmicos a 1000°C.
  • Instalação Facilitada: Diversas opções de conexões ao processo, incluindo roscas NPT/BSP e flanges ANSI/DIN, permitindo a vedação perfeita em vasos de pressão.
  • Manutenção Prática: O design com cabeçote em alumínio fundido permite o acesso rápido aos terminais para calibração ou substituição de cabos sem desmontar a inserção no processo.
SKU: SC-M | Qtd. mínima: 1
Disponibilidade: Disponível
Modelo:Termopar Convencional – Com Proteção Metálica (SC-M).
Aplicação Principal:Medição de temperatura em líquidos, gases, vapores em tanques, tubulações, fornos, estufas, motores, caldeiras, e outros equipamentos industriais que exigem um sensor robusto.
Característica Distintiva:Tubo de proteção (bainha) em material metálico (Aço Inoxidável, Inconel®, etc.) para alta resistência mecânica e proteção em diversos ambientes industriais.
Faixa de Medição de Temperatura:De aprox. -200°C até +1000°C (a faixa específica é determinada pelo tipo de termopar e pelo limite de temperatura do material da bainha metálica).
Tipos de Termopar Disponíveis:Base: J (Ferro-Constantan), K (Chromel-Alumel), T (Cobre-Constantan), E (Chromel-Constantan), N (Nicrosil-Nisil).


Nobres (para temperaturas mais altas, dentro do limite da bainha): S, R, B.
Materiais do Tubo de Proteção Metálico (Bainha):Aço Inoxidável (AISI 304, 310, 316, 321), Inconel® 600, outras ligas metálicas conforme necessidade de resistência química e térmica.
Isoladores Internos dos Fios:Tubos capilares ou contas de cerâmica (Alumina) de alta pureza, com 2 ou 4 furos.
Tipo de Junção de Medição:Isolada (padrão para maior proteção e vida útil), Aterrada (para resposta mais rápida, sob consulta).
Diâmetro Externo da Bainha Metálica:Variável, conforme aplicação (Ex: Ø3mm, Ø4,5mm, Ø6mm, Ø8mm, Ø1/4", Ø3/8", Ø1/2").
Comprimento de Inserção (U):Totalmente customizável, desde alguns centímetros até vários metros.
Cabeçote de Ligação:Padrão em Alumínio fundido (DIN Tipo B ou A), Polipropileno, Baquelite ou Aço Inoxidável. Com bloco terminal cerâmico interno. Opções à prova de tempo (IP65/67).
Conexão ao Processo:Roscada (Ex: ½” NPT, ¾” NPT, M20x1,5, BSP), Flangeada (ANSI, DIN), Lisa para ajuste com bucins de compressão.
Tolerâncias/Classes de Precisão:Conforme normas IEC 60584 (Classe 1 ou 2) ou ASTM E230 (Especial ou Padrão).
Método de Produção:MTO - Fabricado sob encomenda
ETO - Desenvolvido sob encomenda.
Garantia:6 meses (Padrão Casa das Resistências).

O Sensor Termopar Convencional (SC) da Casa das Resistências representa uma das soluções mais tradicionais, confiáveis e versáteis para a medição de temperatura em uma vasta gama de processos industriais, laboratoriais e comerciais. Baseado no princípio termoelétrico, onde a junção de dois metais dissimilares gera uma força eletromotriz proporcional à temperatura, este tipo de sensor é conhecido por sua robustez, simplicidade e capacidade de operar em uma ampla faixa de temperaturas, desde condições criogênicas até temperaturas extremamente elevadas (superiores a 1700°C, dependendo do tipo de termopar e da construção do sensor).

A construção de um Sensor Termopar Convencional envolve primariamente os fios do termopar, fabricados com ligas metálicas específicas (como ferro-constantan para tipo J, chromel-alumel para tipo K, ou ligas de platina para tipos nobres como S, R e B). Estes fios são unidos em uma extremidade para formar a junção de medição (o ponto sensível à temperatura) e são isolados eletricamente entre si ao longo de seu comprimento, frequentemente por meio de isoladores cerâmicos. Para proteção contra o ambiente de processo e para conferir robustez mecânica, este conjunto é inserido em um tubo de proteção (bainha), que pode ser metálico ou cerâmico. A outra extremidade do sensor geralmente termina em um cabeçote de ligação, onde os fios do termopar são conectados a um bloco terminal cerâmico, permitindo a fácil conexão com cabos de extensão ou compensação que levam o sinal ao instrumento de medição ou controle.

Benefícios e Vantagens:

  • Ampla Faixa de Medição: capaz de medir de 200°C a +1700°C, conforme o tipo e materiais.
  • Robustez e Durabilidade: suporta condições industriais severas, vibrações e ambientes corrosivos.
  • Versatilidade de Aplicação: adequado para líquidos, gases, fornos, estufas e superfícies.
  • Variedade de Tipos: disponível em tipos base (J, K, T, E, N) e nobres (R, S, B).
  • Opções de Proteção Eficazes: modelos metálicos (resistência mecânica) ou cerâmicos (altíssimas temperaturas).
  • Custo-Benefício Atrativo: solução eficiente e econômica para diversas escalas de medição.

Aplicações:

  • Fornos industriais (tratamento térmico, fundição, sinterização, cerâmica, vidro).
  • Estufas e secadores industriais.
  • Indústria química e petroquímica (reatores, colunas de destilação).
  • Caldeiras e sistemas de vapor.
  • Monitoramento de motores, compressores e mancais.
  • Indústria alimentícia e farmacêutica (cozimento, esterilização).