O Sensor Termopar Convencional (SC) da Casa das Resistências representa uma das soluções mais tradicionais, confiáveis e versáteis para a medição de temperatura em uma vasta gama de processos industriais, laboratoriais e comerciais. Baseado no princípio termoelétrico, onde a junção de dois metais dissimilares gera uma força eletromotriz proporcional à temperatura, este tipo de sensor é conhecido por sua robustez, simplicidade e capacidade de operar em uma ampla faixa de temperaturas, desde condições criogênicas até temperaturas extremamente elevadas (superiores a 1700°C, dependendo do tipo de termopar e da construção do sensor).

A construção de um Sensor Termopar Convencional envolve primariamente os fios do termopar, fabricados com ligas metálicas específicas (como Ferro-Constantan para Tipo J, Chromel-Alumel para Tipo K, ou ligas de Platina para tipos Nobres como S, R e B). Estes fios são unidos em uma extremidade para formar a junção de medição (o ponto sensível à temperatura) e são isolados eletricamente entre si ao longo de seu comprimento, frequentemente por meio de isoladores cerâmicos (contas ou tubos). Para proteção contra o ambiente de processo e para conferir robustez mecânica, este conjunto é muitas vezes inserido em um tubo de proteção (bainha), que pode ser metálico ou cerâmico. A outra extremidade do sensor geralmente termina em um cabeçote de ligação, onde os fios do termopar são conectados a um bloco terminal cerâmico, permitindo a fácil conexão com cabos de extensão ou compensação que levam o sinal ao instrumento de medição ou controle.

A principal vantagem da linha de Sensores Termopares Convencionais reside na sua adaptabilidade e na ampla variedade de configurações disponíveis, permitindo a seleção do tipo de termopar, material do tubo de proteção e tipo de cabeçote mais adequados para cada aplicação específica. Isso os torna uma escolha econômica e eficaz para monitorar temperaturas em líquidos, gases, superfícies sólidas, fornos, estufas, motores e muitos outros equipamentos, garantindo leituras precisas e confiáveis para o controle de processos e a segurança operacional.

A Casa das Resistências oferece a linha de Sensores Termopares Convencionais (SC) em três configurações principais, baseadas no tipo de montagem e proteção do elemento sensor: o modelo Básico (elemento de reposição), o modelo Cerâmico (com tubo de proteção cerâmico para altíssimas temperaturas e ambientes específicos) e o modelo Metálico (com tubo de proteção metálico para robustez e aplicações gerais). Todos os modelos podem ser customizados em termos de tipo de termopar, dimensões, material da bainha e tipo de cabeçote, assegurando uma solução de medição de temperatura perfeitamente ajustada às necessidades do cliente.

Benefícios e Vantagens:

• Ampla Faixa de Medição de Temperatura: Capaz de medir desde temperaturas muito baixas até extremamente altas (ex: -200°C a +1700°C), dependendo do tipo de termopar e materiais de construção.
• Robustez e Durabilidade: Projetados para suportar condições industriais severas, incluindo vibrações, pressões e ambientes corrosivos (com a proteção adequada).
• Versatilidade de Aplicação: Adequados para medição em líquidos, gases, fornos, estufas e superfícies.
• Variedade de Tipos de Termopares: Disponibilidade dos tipos mais comuns (J, K, T, E, N) e nobres (R, S, B) para atender a diferentes faixas de temperatura e requisitos de precisão.
• Opções de Proteção Eficazes: Modelos com tubos de proteção metálicos (para resistência mecânica e química) ou cerâmicos (para altíssimas temperaturas e ambientes não metálicos).
• Boa Precisão e Confiabilidade: Tecnologia de medição estabelecida e confiável.
• Custo-Benefício Atrativo: Uma solução eficiente e muitas vezes mais econômica para diversas necessidades de medição de temperatura.
• Facilidade de Instalação e Manutenção: Modelos com cabeçotes padronizados e componentes que podem ser substituídos.

Aplicações:

• Fornos industriais (tratamento térmico, fundição, sinterização, cerâmica, vidro).
• Estufas e secadores industriais.
• Indústria química e petroquímica (reatores, colunas de destilação, tubulações).
• Caldeiras, sistemas de vapor e trocadores de calor.
• Monitoramento de temperatura em motores, compressores, mancais e outras máquinas.
• Indústria de plásticos (extrusoras, injetoras – em pontos que não exigem a flexibilidade do modelo SF).
• Indústria alimentícia e farmacêutica (processos de cozimento, esterilização, refrigeração).
• Laboratórios de pesquisa e desenvolvimento.
• Siderurgia e metalurgia.